Выпускают различные модели фрезерных станков с ЧПУ. Одни появились уже давно, другие появились недавно и используют последние достижения в области электроники. Но в их основе лежит один и тот же принцип. Обработка ведется с помощью фрезы, которая вращается и движется по определенной траектории. Сама траектория задается с помощью специальной программы. В станках раннего производства стол перемещал шпиндель в двух координатах, а сам шпиндель вращал фрезу и перемещал ее в вертикальном направлении. Сейчас появились 3D модели фрезерных станков с ЧПУ, которые позволяют обрабатывать поверхность по сложному контуру.
Если раньше для написания программ было достаточно знания геометрии и калькулятора, то теперь без компьютера не обойтись. Сначала нужно нарисовать трехмерный чертеж объекта в 3D – графической программе (например, в AutoCAD). Это очень важный и ответственный процесс. Ошибки на этом этапе приведут к порче заготовки. Следующий этап – это преобразование 3D –модели в управляющую программу. Для этого служат специализированные программы, которые по 3D модели формируют программу траектории движения станка. На последнем этапе с помощью постпроцессора эта программа переводится в код конкретного станка. Постпроцессор представляет собой файл, куда заносятся все необходимые сведения о модели станка.
Область применения станков с ЧПУ разнообразна. Их применяют для фрезерования изделий из самого разного материала (дерева, пластика, металла). С их помощью раскраивают плиты при изготовлении дверей. Можно также сделать резьбу по дереву или гравировку. Широко они используются для создания архитектурных макетов, при производстве форм для стеклопакетов. Одним словом, везде где требуется 2D или 3D обработка материала.
Есть даже специальные фрезерные станки по камню. Вы можете сделать целую каменную скульптуру или фотографию на памятник. Эти станки повышенной мощности, скорость шпинделя может достигать 24000 оборотов в минуту. Конечно на этих станках можно обрабатывать и все остальные материалы.
