Вверх

Сверлильный станок по дереву

Первый сверлильный станок по дереву был предназначен просто для выполнения точных отверстий. Современные же станки могут рассверливать гнезда под болты, винты и шурупы и вырезать идеально круглые отверстия в диаметре до 100 мм. А при помощи дополнительных приспособлений может вырезать идеально точные пазы, пробки и т.д. Также им под силу выполнение мелких фрезерных работ. Сверлильные станки делятся на две группы:

1. Вертикально-сверлильные станки - используются в ремонтных цехах, в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, для сверления отверстий в небольших деталях. Главное движение данного типа оборудования - вращение шпинделя с закрепленным в нем инструментом. Движением подачи является является вертикальное вертикальное вращение шпинделя. Данный тип станков характеризуется относительно высокой точностью. С их помощью можно развальцовывать полые заклепки, обрабатывать отверстия, имеющие несколько граней, а также ряд подобных мероприятий.

Сверлильный станок по дереву

2. Настольные сверлильные станки - включает в себя наиболее малогабаритные устройства. Сверление отверстий небольшого диаметра (до 16 мм.), вот их основное назначение. Таким типом станков осуществляется рассверливание, развертывание отверстий, зенкерование, выполнения метрической резбы по различным металлам, а также неметаллическим предметам.

3. Напольные сверлильные станки - отличаются от настольных исключительно длиной стойки. Но чем стойка длиннее, тем толще может быть обрабатываемая вами деталь.

Словосочетание сверлильный станок по дереву встречается не часто, ведь большинство станков универсальные, как по дереву, так и по металлу. Тут все зависит от правильно подобранных сверел. Исключением являются станки, изготовленные специально для работы с деревом, но и здесь различие кроется не в радикальных изменениях конструкции и механизмов действия, а в присутствии доработок в связи со спецификой материала.

Возможности сверлильного станка можно определить расстоянием до стойки, располагающейся за рабочим столиком, до центра шпинделя, вращаемого станковым приводом. Нормальный показатель для среднестатистического станка - 130 мм. Перемещаясь по стойке, рабочий стол увеличивает вертикальное расстояние между патроном, в который вставляется сверло и верхом стола.