Операции по обработке металла, дерева, камня и других материалов часто требуют применения фрезерных станков. Слияние традиционных способов обработки различных материалов с цифровыми технологиями привело к появлению нового фрезерного оборудования - с числовым программным управлением. Для изготовления трехмерных элементов из любого материала путем вырезания его из заготовки используется трехкоординатный 3д фрезерный станок.
Применение программного управления позволило исключить влияние человеческого фактора, значительно повысить качество обработки. Автоматизированное управление активно используется в разных видах производства: фрезерном, токарном, сверлильном, шлифовальном и других, где 3д фрезерный станок способен заменить отдельную технологическую линию, устроенную по классическим принципам.
Одним из востребованных видов фрезерного оборудования является фрезерно-гравировальный 3д станок/, который имеет определенные параметры, универсальные для данного типа инструментов. При приобретении станка следует обратить внимание на скорость передвижения суппорта или скорость хода холостого. Немаловажным фактором, характеризирующим фрезерно-гравировальный 3д станок, является величина мощности шпинделя. Также важны размеры рабочего стола и способы закрепления заготовок.
Главное отличие станков друг от друга заключается в видах программного обеспечения, качестве комплектующих деталей и их монтажа. Из всех перечисленных параметров складывается цена фрезерного 3д станка.
Преимуществами 3д станка перед оборудованием с ручным управлением являются более высокие производительность и скорость (в среднем 1,5 -2 раза) обработки заготовок, способность многократно выполнять разные операции, возможность обработки на одном станке материалов разного вида: дерева, металла, пластмасс, сплавов и других. Более высокая /цена фрезерного 3д станка быстро окупается за счет высокой производительности, экономии сырья, времени на обработку заготовок, дополнительной рабочей силы. Изготовление многих деталей сложной конфигурации практически невозможно без станков 3д, обеспечивающих выполнение работ высокой точности и надежности.
