Ленточные шлифовальные станки по своему определению предназначены для шлифовки и полировки деталей из различных материалов. В основном это деревянные детали и изделия из нержавеющей стали, меди и латуни. Так же на них обрабатываются изделия различной криволинейной формы, круглого и овального сечения- достаточно больших размеров, порядка одного и двухметровой длинны. Рабочей поверхностью таких станков служит закольцованная полоса определённой ширины или лента состоящая из наждачного полотна определённой жёсткости, в зависимости от необходимой тонкости обработки. Промышленные станки позволяют быстро и качественно довести до блеска детали любой конфигурации.
Можно ли сделать ленточный шлифовальный станок своими руками? Начнём с того, для чего это нужно. Допустим человек занимается тюнингом автомобилей. При изготовлении деталей из нержавейки- необходима качественная финишная полировка. Ещё одно направление- изготовление сушилок, заготовки которых имеют всевозможную конфигурацию . Здесь нужно применять более тонкую полировку для мягкого металла. Есть любители холодного оружия- в этом направлении без такого оборудования не обойтись. Чтобы облегчить ручной труд при малых объёмах продукции, такое устройство крайне необходимо.
Для того чтобы собрать ленточный шлифовальный станок своими руками нужно знать устройство и принцип работы такого механизма. Который состоит из станины или рамы, служащей основой станка, на ней крепятся все узлы. Механическая часть состоит из двух- трёх валов, служащих для натяжения рабочей части станка- абразивной ленты. Электродвигатель определённой мощности приводит в движение ведущий вал механической части, при необходимости остановит его. Для него нужно пусковое устройство, которое обеспечит плавный запуск шлифовального станка, при необходимости остановит его и равномерное вращение, необходимой мощности. Вспомогательные устройства- натяжной механизм, для поддержания нужного натяжения ленты и защитный корпус- способный обезопасить человека от вращающихся с огромной скоростью механизмов шлифовального станка.
