Вверх

Мини фрезерный станок по металлу

При мелкосерийном, серийном и индивидуальном производстве для выполнения разнообразных фрезеровальных операций по металлическим корпусным деталям преимущественно применяют мини фрезерный станок по металлу.

Чаще всего его использование оправдано на небольших промышленных предприятиях, разнообразных ремонтных мастерских, научно-исследовательских институтах и при индивидуальном изготовлении разнообразных механизмов и небольших изделий из металлов разного типа. Среди разнообразия оборудования и станков выполняющих такие же операции, именно это небольшое и очень удобное оборудование обладает лучшим соотношением производительности и цены.

Одним из главных преимуществ небольших фрезерных станков является возможность их установки на небольшую площадь. Как правило, конфигурация настольного фрезерного станка предусматривает его использование с рабочим напряжением 220 вольт и наличие бесступенчатого регулятора угловой скорости вращения шпинделя.

Мини фрезерный станок по металлу

К сильным сторонам этого оборудования можно также отнести: простоту конструкции, экономичность, невысокий уровень шума, невысокую стоимость, мобильность.

Почти любой мини фрезерный станок по металлу отличается основным параметрам, так что при его выборе необходимо знать и учитывать эти характеристики. К ним можно отнести:

  • потребляемое напряжение, в большинстве это 220 В, но существуют модели потребляющие и 380В;
  • мощность, один из основных параметров, характеризующий производительность оборудования. Для настольных моделей он может колебаться от 150 до 750 Вт;
  • размер рабочей области и максимальная на нее нагрузка, в зависимости от этого параметра будет определяться масса и габариты заготовки;
  • максимально возможная угловая скорость, параметр, влияющий на скорость обработки детали и производительность станка;
  • угол поворота головки шпинделя, определяет максимально возможный наклон пазов станка;
  • возможность регулировки частоты вращения инструмента;
  • наличие в станке программного управления, значительно повышающего скорость обработки деталей и качество выполнения работ.