Вверх

Новые токарные станки

На оборудовании, которое относится к группе токарных станков, производят точную обработку поверхностей тел вращения. Непосредственно для выполнения операций служит такой инструмент, как токарные резцы, имеющие разную форму режущей поверхности и неодинаковую твердость применяемых сплавов.

Такие устройства востребованы во всех сферах производства, так как они универсальны и позволяют выполнять всевозможные операции по производству деталей. Новые токарные станки используются почти во всех областях промышленности, а также в индивидуальном хозяйстве. Невозможно обойтись без этого оборудования в ремонтной мастерской, механическом цехе и столярном участке. Его применение целесообразно для мебельного производства, давно став частью технологического процесса, позволяя быстро делать сложные детали из различных пород дерева, пластика, металла и других материалов. Исходя из конкретного назначения, станки имеют различные габариты, мощность и функции.

Новые токарные станки

Токарно-фрезерный станок делает расточку, обрезку, выборку пазов и зенкерование. Токарно-винторезный подходит для нарезания резьбы и обработки конусовидных деталей. Универсальная модель может выполнять любые операции.

Новые токарные станки отлично обтачивают и шлифуют поверхности, сверлят отверстия, выполняют резьбу, точат пазы и делают многое другое.

Перед тем, как купить новый токарный станок, следует учесть массовость производства. Для небольших партий изделий целесообразно приобрести универсальные станки, а если их количество измеряется несколькими тысячами, подумайте о покупке станков с ЧПУ (числовым программным управлением). В автосервисах и частных мастерских чаще используют малогабаритный настольный механизм, а на крупных предприятиях – мощное числовое оборудование.

Стоит учесть, что если бытовые мини станки обладают мощностью до 400 Вт, полупрофессиональные – до 750 Вт, то крупные установки могут иметь мощность до 7500 Вт.

Чтобы купить новый токарный станок, нужно также знать, что максимальная длина заготовки будет равняться расстоянию между центрами, высота - диаметру обработки над станиной, а чем больше частота вращения шпинделя, тем выше точность работы.