Вверх

Шпиндель фрезерного станка

Выполняя важную, если не главную роль в выполнении точных и качественных фрезерных операций, шпиндель фрезерного станка представлен в виде вращающегося вала, к которому присоединяется рабочий элемент конструкции. Движение шпинделя обеспечивается с помощью электропривода (двигателя), который установлен на станине станка и передает вращательные движения к шпинделю посредством ременной передачи. Конкретно сам шпиндель, размещенный на нескольких высокоточных подшипниках, смонтирован в чугунном корпусе, который носит название шпиндельного суппорта.

Шпиндель фрезерного станка

Вращаясь в подшипниковых опорах, шпиндель фрезерного станка присоединяет к себе инструментальную оправку, которая зафиксирована посредством дифференциальной гайки с двумя резьбами: одна резьба с более мелким шагом предназначена для крепежа оправки, вторая, более крупная, служит для соединения со шпинделем. После соединения с режущим инструментом, шпиндель стопорится посредством специального фиксатора, исключая возможность проворачивания в корпусе.

Шпиндель фрезерного станка с наличием ЧПУ, фиксируется на движимой платформе, которая производит его перемещение вместе с присоединенным к нему режущим элементом (фрезой). Причем движение происходит по трем осям: вдоль плоскости стола, вокруг оси и в глубину. Положительным моментом здесь является непосредственная (неискаженная) передача движения фрезе, что обеспечивает высокоточную работу станка.

По своим техническим характеристикам шпиндели существуют в различном ассортименте и обычно их различают по максимальному количеству оборотов и потребляемой мощности. Например, показатели мощности определяют перечень материалов, которые сможет обработать шпиндель: 800 Вт будет достаточно для работы с пластиком и фанерой, шпиндель на полтора киловатт сможет обработать древесину и некоторые мягкие металлы, мощность в 3-4 кВт позволит произвести качественные фрезерные работы с твердым металлом и камнем. Исходя из расчетного максимального количества оборотов шпинделя, выбирается режим, в котором сможет функционировать весь станок. В таких случаях целесообразно иметь шпиндель с несколько завышенным запасом вращающихся способностей. Тогда на фрезерном станке будет доступным провести раскрой, гравировку и фрезеровку любого материала.