Технология, позволяющая совмещать обработку материала резцом и фрезой на одном станке, значительно раздвигает горизонты использования обрабатывающих дерево аппаратов. Если раньше создание фигурных балясин было делом исключительно ручного труда, когда и использовался станок, то как вспомогательный элемент, а на сегодня - токарно-фрезерный станок по дереву способен сам от начала и до конца провести полную обработку заготовки.
После появления возможности работы по шаблону, токарно-фрезерный станок по дереву мало чем отличается от своего программируемого собрата, обрабатывающего металл.
Удивительные формы, которые может придать заготовке фреза, всегда будут симметричны и идеально исполнены. Да и время исполнения заказа выгодно отличает агрегат от ручной работы. Вполне возможно, что при появлении подобных станков в широком употреблении, цены на деревянные изделия удивительной формы и качества заметно упадут. Такие станки могут быть использованы не только в промышленных целях, но и вполне годятся для любителей устраивать ремонт своими руками. Кроме того, известны случаи, когда эти приборы собирали не конструктора заводов, выпускающих соответствующую технику, а любители - новаторы. Естественно, такие станки будут отличаться некой кустарностью, как отдельных узлов, так и подгонки механизмов в целом. Но в отличие от заводских моделей, такие аппараты будут стоить в разы дешевле. И задачу свою тоже исполнить смогут. Главное - чтобы при эксплуатации подобных станков, были учтены все требования по безопасности труда. В обязательном порядке рабочая камера должна быть ограждена от оператора. Как правило, для этого используют прозрачный пластик, чтобы была возможность контролировать рабочий процесс. Так же необходима мощная вытяжка. Ведь древесная пыль и мелкие опилки не только представляют угрозу для дыхательных путей и глаз. Они так же успешно забивают все технологические отверстия и подвижные детали станка. Поэтому, эффективность вытяжки лучше регулярно проверять, дабы избежать возможной поломки станка.
