Вверх

Установка ЧПУ на токарный станок

Типовые токарные станки с числовым программным управлением выпускались у нас в стране еще в советские времена, хотя и являлись тогда довольно примитивными по классу и качеству автоматизации. Массово предлагается такая продукция и сейчас, но выполнена она уже совершенно на ином, более высоком уровне. Помимо того, многие производители предлагают ЧПУ к обычным токарным станкам, уже работающим у заказчика.

В стандартную комплектацию такого оборудования входят стойка управления, которая включает в себя компьютер, монитор, источник (блок) питания, мышь, клавиатуру, программу CNC, предназначенную для управления комплексом, а также шаговые двигатели вместе с приводами к ним. Такая установка ЧПУ на токарный станок может эксплуатироваться в системах с двумя либо тремя координатами.

Установка ЧПУ на токарный станок

Комплекс управления позволяет обрабатывать (в зависимости от типа токарного механизма) металл, дерево, пластик и даже воск. При этом из инструментов задействуются резец, фреза, диски болгарки. Станки с двухкоординатной системой ЧПУ используются при обработке деталей вращения, например, валов, балясин и так далее. Трехкоординатная система, к тому же, дает возможность без остановки механизма наносить резьбу на упомянутые детали, изготавливать статуи или скульптуры.

То есть, установка ЧПУ на токарный станок позволяет в автоматическом режиме выполнять не только токарные операции, но и фрезеровальные, причем и на цилиндрической, и на произвольной поверхности. Комплекс управления постоянно сканирует обрабатываемую деталь, контролируя его размеры. На серьезном производстве при этом значительно возрастает производительность труда, снижаются и энергозатраты, что в конечном итоге в скором времени окупает расходы на приобретение ЧПУ.

Важно и то, что станки с таким оснащением к минимуму сводят влияние «человеческого фактора» на процесс обработки деталей. Снижается не только процент брака, но и риск возникновения аварийных ситуаций. А к этому, как известно, нередко приводят усталость или невнимательность оператора.